微棱鏡的光學(xué)理念：

是用透明材料（如玻璃、水晶等）做成的多面體光學(xué)器件，在光學(xué)儀器中用來把復(fù)合光分解成光譜或用來改變光線的方向，常見的是三棱鏡。

微棱鏡應(yīng)用范圍：

此產(chǎn)品微棱鏡被廣泛用于潛望式攝像頭模組和光源發(fā)射模組、手機(jī)攝像頭、3D攝像頭發(fā)射端模組、AR、投影儀等。

微棱鏡目前采用的清潔方式有兩種：

人工擦拭：這是目前主要采取的清潔方式，但是產(chǎn)品尺寸非常小，擦拭員很難拿在手中進(jìn)行擦拭，極為不便，且擦拭效果不佳，產(chǎn)品表面容易留下擦拭印跡和臟點(diǎn)，效率很低，不適用大批量生產(chǎn)。

超聲波清洗：利用超聲波清洗，主要承載產(chǎn)品工具為清洗籃或者其他工具，將產(chǎn)品置于清洗籃/其他工具，于超聲波清洗槽中清洗。威固特光學(xué)超聲波清洗機(jī)配有慢拉脫水系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，可避免擔(dān)心的烘干效果不好、留下痕跡，是不會(huì)二次污染的。

VGT-1403FH為威固特光學(xué)超聲波清洗機(jī)，設(shè)備共有14個(gè)功能槽，配置有循環(huán)過濾系統(tǒng)、有機(jī)溶劑蒸餾回收系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)、拋動(dòng)系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、抽風(fēng)裝置、環(huán)保液前處理系統(tǒng)、慢拉脫水、熱風(fēng)烘干等。設(shè)備采用環(huán)保型有機(jī)溶劑洗滌、水溶劑洗滌、純水漂洗、離心烘干，為環(huán)保型清洗機(jī)。

清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運(yùn)動(dòng)，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢迅速脫落，實(shí)現(xiàn)其高清潔度的目的。

對微棱鏡產(chǎn)品擔(dān)心的烘干效果不好、留下痕跡的問題，威固特VGT-1403FH光學(xué)超聲波清洗機(jī)說下慢拉脫水槽、熱風(fēng)烘干槽。

慢拉脫水槽系統(tǒng)：

槽體結(jié)構(gòu)：

1. 槽面設(shè)齒狀溢流結(jié)構(gòu)，純水由純水預(yù)熱箱進(jìn)入。槽外貼保溫棉，厚10mm；

2. 槽體設(shè)“OMRON”數(shù)顯溫控系統(tǒng)，檢測槽內(nèi)工作溫度，溫控范圍：常溫～120；

3. 槽體上部設(shè)抽風(fēng)小孔，將溢出水蒸汽抽走，防止水汽再次附著提出的鏡片上。

原理：

高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外，更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點(diǎn)或積水點(diǎn)，最后都將導(dǎo)致鍍膜失敗。高純水高溫慢拉脫水是玻璃產(chǎn)品高精度清洗必不可少的工序，有效的形成均勻的熱純水膜，迅速散失表面水份，實(shí)現(xiàn)表面高清潔度的目的，為后續(xù)干燥奠定有利基礎(chǔ)。

頂部FFU：

在烘干槽的頂部加設(shè)FFU系統(tǒng)，有效減少環(huán)境對洗凈效果的影響；（工件加溫后，對灰塵的附著力增強(qiáng)。FFU形成負(fù)壓可有效減少環(huán)境對洗凈效果的影響，從而從根本上提高產(chǎn)品合格率）。

熱風(fēng)烘干槽系統(tǒng)：

結(jié)構(gòu)：每個(gè)烘干槽配置一套氣缸。

加熱系統(tǒng)：外置式不銹鋼加熱箱；內(nèi)設(shè)不銹鋼加熱管，功率12KW，配OMRON數(shù)顯式溫控系統(tǒng)，監(jiān)控箱內(nèi)熱風(fēng)溫度。溫控范圍：常溫～120。

FFU壓風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：在烘干槽正上方的機(jī)架頂部設(shè)置一個(gè)FFU層流送風(fēng)單元。由上往下吹風(fēng)形成負(fù)壓風(fēng)，致使工件加熱后附著物不容易粘附。

FFU壓風(fēng)系統(tǒng)功能：因慢拉槽液溫度較高，如無頂部的FFU壓風(fēng)，大量的水汽將往上騰，水汽會(huì)再次附著于提出的玻璃上；安裝FFU后，可在上方形成局部正壓，大部分水汽從缸面的抽氣口抽走。

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